無溶劑環氧酚醛重防腐中間漆

無溶劑環氧酚醛涂料適用于通風不良的環境下施工，如貯油罐、船舶油水艙、混凝土貯罐、化學品貯槽及溶劑貯罐等。

產品名稱：無溶劑環氧酚醛重防腐中間漆

特點：耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良，同鐵及非金屬的粘結性優良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優良。無溶劑環氧酚醛重防腐中間漆擁有優良的耐化學介質、高溫濕態腐蝕性氣體性能。極低的水蒸氣滲透了、硬化收縮率、線膨脹系數低。充分抵擋高溫及溫度驟變，較低的磨耗性能。常溫硬化，成型施工簡單，修補容易。

適用范圍：石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達180。建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。

無溶劑環氧酚醛重防腐中間漆質量控制無溶劑環氧酚醛重防腐中間漆涂層的壞直接影響其性能和使用壽命，因此應對無溶劑環氧酚醛重防腐中間漆涂層的質量要加以嚴格控制。一般情況下，涂層的終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。

1、外觀缺陷檢查：通過目測，表觀應無明顯缺陷。

2、硬度：常用巴柯爾硬度來檢測，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供值的90。

3、針孔測試：采用放電型小孔檢測器，以基材和檢測器的探頭為正負極，加以2500KV/mm的高壓，以測試涂層的缺陷及不連續點。

4、厚度測試：利用電磁厚度計與標準試塊厚度比較，每一至二平方檢測一點，平均厚度要達到設計要求。

5、錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應有不正常聲音。使用：鋼結構便面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率<6，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工工具刮鏝成1-2mm（每道）的涂層，數小時硬化后再設計要求施工至規定厚度。在彎角或者形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，后用漆罩面1至2道。包裝和保存：本品用20kg鐵通包裝，在陰涼干燥處密封保存。 

 無溶劑環氧酚醛重防腐中間漆的維護說明：

1）無溶劑環氧酚醛重防腐中間漆內襯防腐材料盡量縮短保管期，可延長材料使用壽命，并避免在保管期間帶來的麻煩。

2）無溶劑環氧酚醛重防腐中間漆內襯防腐材料應在+530室內放置，以防凍裂。儲存時應避免陽光直射，并應距離發熱裝置2m以外，以免加速老化、損壞。

3）無溶劑環氧酚醛重防腐中間漆內襯防腐材料在露天下存放長時間后，使用前需按檢驗要求重新檢驗。

4）初次使用的無溶劑環氧酚醛重防腐中間漆內襯防腐設備，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。

5）無溶劑環氧酚醛重防腐中間漆內襯防腐設備在運行時必須按照設計工藝工況運行，如有出現不在工藝工況情況下，需查明原因或停機待查。